Parylene 薄膜是一种无支链、高结晶、分子量超过50万的聚合物，其原料在常温下是一种白色的粉末，根据分子上取代基的不同，有Parylene C、Parylene N、Parylene D、Parylene F等型号之分，分子式的不同决定了其热稳定性能有所不同。今天主要和大家分享，热处理对派瑞林C膜的影响。
                
将派瑞林C薄膜放置于老化箱中热处理，处理时间0-21h，温度恒定在180℃，相对湿度RH50%-60%，使用智能电子拉力机测试Parylene C膜的拉伸性能。
Parylene C膜经过不同热处理后，拉伸强度和断裂伸长率发生了变化。具体变化如下。
热处理时间小于2h，Parylene C膜的拉伸强度一直增强，经过2h热处理后Parylene C的拉伸强度增加到75.8MPa，当热处理时间大于2h，膜的拉伸强度开始降低。在热处理初期，由于相对结晶度的增加，使Parylene C膜的刚性增加，从而使膜的拉伸强度增加；在2-21h，膜的相对结晶度并没有明显变化，但由于Parylene C膜无定形相的氧化、降解，从而导致膜的拉伸强度降低。同时结晶、氧化和降解都会破坏膜的无定形相结构，从而在整个热处理时间内，膜的断裂伸张率一直在降低。